Nuestra fábrica
Establecida en 2003, Yixing Jiuzhou Head Plate Forging Co., Ltd. (como YXJZ a continuación) es un fabricante profesional que se preocupa por el diseño y la producción de todas las series de recipientes a presión. Con un conjunto completo de máquinas de prensado automático de 300T, 500T, 800T, 1200T, 4000T y 6000T, máquinas de hilado de 3.6m, 4.2m, 6.5m, 8.5m y 12m, sala NDT, salas de física y química, laboratorio de mecánica, sala de pruebas de soldadura , almacén de soldadura y horno de tratamiento térmico de 12.500 mm. Aumentamos continuamente la inversión en tecnología y equipos, como la máquina pulidora NC, soldadura por plasma, cortadora NC, amoladora automática de pórtico, máquina automática de soldadura por plasma, fresadora; Después de la construcción se dará cuenta de la línea de producción automática.
YXJZ tiene un estándar nacional de sistema de control de calidad, calificado por ISO9001: 2008, ISO14001: 2004, OHSMS18001. Obtuvimos la licencia de producción de A3 en octubre de 2006 y obtuvimos las aprobaciones internacionales de ASME en julio de 2009. YXJZ tiene una variedad de producciones como cabezales elipsoidales, cabezas planas, cabezas cónicas, cabezas esféricas, cabezas esféricas en forma de tapa, anillos en U , junta de expansión, diámetro de 42 mm a 12,000 mm, cubre todo tipo de aceros al carbono, aceros aleados, aceros inoxidables. YXJZ toma la delantera en cabeza de cono excéntrica, cabeza inferior en forma de arco, cabeza esférica de paneles, cabeza de acero de aleación de titanio, tecnología de formación de grandes paneles de acero inoxidable de paredes delgadas y aceros de aleación especiales.
YXJZ siempre se enfoca en la capacitación del personal y la construcción de la cultura corporativa. Nuestro objetivo es dedicarnos a realizar la maximización del interés del cliente y la propiedad, tratar bien al personal y crecer juntos, ser una acción de gracias y hacer la mayor contribución a la sociedad. La integridad es fundamental, la ciencia y la tecnología para llevar a la gloria.
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Nuestro producto
Cabezas torisféricas
Cabezas elipsoidales
Fondo de plato para tanque
Fondos esféricos
Fondos planos
Platos esféricos
Dished discos
Fondos elípticos
Conos
Cabezas invertidas
Cabezas hemisféricas
Cabezas segmentarias
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Aplicación del producto
1. Industria de recipientes a presión
2. Industria del petróleo
3. Industria química
4. Industria farmacéutica
5. Industria de tratamiento de aguas residuales
6. Industria alimentaria
7. Industria de la energía nuclear
8. Industria militar
9. Industria aeroespacial
10. Industria de maquinaria
11. Industria de la construcción
12. Industria de la construcción naval
13. Industria cosmética
14. Industria de almacenamiento general
15. Industria de calderas de vapor
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Aplicación del producto
Nuestro certificado
Equipo de producción
Prensado
Prensado en frío
Con el prensado en frío, las placas de cabeza pueden formarse con diámetros internos que varían de 200-3,200 mm (paso de 50 mm hasta 2,000 mm y paso de 100 mm por encima de 2,000 mm), y con un espesor de placa de hasta 28 mm utilizando -prensas automatizadas que desarrollamos exclusivamente para placas de cabeza. Nuestra tecnología de formación de prensado en frío cumple con los estándares JIS para placas de cabeza y contribuye a su calidad confiable, así como a aumentar la productividad.
Prensado en caliente
La hilatura en caliente se utiliza para fabricar placas de cabeza con diámetros internos que oscilan entre 600-7,000 mm y un espesor de placa de hasta 80 mm.
Hilado
Formación de hilado en frío
La hilatura se utiliza para fabricar placas de cabeza de tamaño mediano (no estándar) y de diámetros grandes. Mediante el hilado en frío, las placas de cabeza pueden formarse con diámetros internos que oscilan entre 400-8,000 mm y un grosor de placa de hasta 26 mm. Las placas de cabeza con diámetros internos de hasta 12,000 mm pueden fabricarse si son delgadas y el radio de los nudillos es corto .
Formación de hilado en caliente
La hilatura en caliente se utiliza para fabricar placas de cabeza con diámetros internos que oscilan entre 600-7,000 mm y un espesor de placa de hasta 80 mm.
Tratamiento térmico